Waarom voor ons kiezen
Huzhou shuanglin hengxing polijstapparatuurfabriek, opgericht in de jaren tachtig, is een van de bekende fabrikanten van de oppervlakteafwerkingsindustrie in China.
Producten verkopen goed
Onze producten worden verkocht in China en in het buitenland, zoals Amerika, Rusland, Italië, Duitsland, Brazilië enz., over de hele wereld.
Snelle productie
We hebben een productielocatie met een oppervlakte van 5000 m2 en produceren jaarlijks meer dan 30.000 ton slijpmedia, meer dan 1500 sets afwerkingsmachines, meer dan 2000 ton polijstmiddel en meer dan 1000 ton keramische kralen.
Rijke ervaring
Ons bedrijf is opgericht in de jaren 80 en heeft ruim 40 jaar productie-ervaring.
Snelle reactie
Het is ons doel om binnen 24 uur op uw vragen te reageren, zodat u tijdig de informatie en ondersteuning ontvangt die u nodig heeft.
Wat is een vatpolijstmachine
Een gefluïdiseerde vatpolijstmachine maakt gebruik van een roterende schijf die aan de bodem van de vattank is bevestigd en roteert. Het werkstuk, de polijststeen en het mengsel vloeien en wrijven tegen elkaar om te polijsten. Wilt u de specificaties en prijzen van Barrel Polijstmachine weten, neem dan contact met ons op!
Voordelen van vatpolijstmachine
Samenhang
Consistentie is een belangrijk doel bij massaproductie, maar metalen onderdelen komen niet altijd helemaal uniform van de band. Het is niet alleen een kwestie van uiterlijk, maar ook van functionaliteit, aangezien scherpe randen en andere tekortkomingen de prestaties van het onderdeel kunnen beïnvloeden.
Het vattuimelproces is een efficiënte manier om onvolkomenheden weg te werken die een consistente batch in de weg staan. Massametaalafwerking levert veel consistentere resultaten op dan handmatig polijsten.
Als u en uw kopers perfectie van uw onderdelen eisen, is het tuimelen van vaten de juiste keuze.
Snelheid
Behoefte aan een snelle afwerking? Het tuimelen van vaten kan zelfs de meest magere productieschema's bijhouden. Latem verwerkt wekelijks miljoenen onderdelen via onze tril- en tuimelafdelingen.
Afhankelijk van het onderdeel in kwestie kan een volledige trommelcyclus tussen de zes en 24 uur duren, en de consistentie van deze techniek betekent dat je niet op de klok hoeft te letten.
Veelzijdigheid
Een ander voordeel van het tuimelen van vaten is de veelzijdigheid van de apparatuur. We kunnen vatentuimelmachines kalibreren om veel verschillende resultaten te bereiken, van spiegelafwerkingen tot het breken van randen tot het verwijderen van roest en olie. Ook de keuze van afwerkingsmiddelen en additieven (zoals reinigers en roestremmers) kunnen gebruikt worden om het eindproduct te verfijnen.
Bij Latem gebruiken we tientallen vatentuimelmachines, elk met een andere afwerking.
Massa afwerking
Onze vatentuimelapparatuur is ontworpen om een groot aantal onderdelen zo efficiënt mogelijk te verwerken. Met deze techniek kan men tientallen bestellingen tegelijk verwerken met weinig handelingen. Door gebruik te maken van het tuimelen van vaten kan zelfs een team van bescheiden omvang in korte tijd hele stukken onderdelen afwerken.
Taaiheid
Het tuimelen van vaten is zwaar. De techniek is aanzienlijk agressiever dan trillend afwerken, waardoor deze ideaal is voor kleinere, hardere metalen stukken die serieus werk vergen. Het is mogelijk om de impact van het proces te variëren door de apparatuur en de afwerkingsmedia aan te passen, maar over het geheel genomen is het tuimelen van vaten geschikt voor zwaardere afwerkingswerkzaamheden aan massametaal.
Er zijn natuurlijk nog andere dingen waarmee u rekening moet houden bij de keuze tussen trilafwerking en tontuimelen. Het gewicht en de geometrie van het onderdeel, evenals de huidige staat en de gewenste afwerking, zijn ook factoren. Als expert in beide technieken kan het team van Latem Industries u adviseren welke metaalafwerkingsmethode het beste aan uw eisen voldoet.
Soorten vatpolijstmachines
Gefluïdiseerde vatpolijstmachine
Een gefluïdiseerde vatpolijstmachine maakt gebruik van een roterende schijf die aan de bodem van de vattank is bevestigd en roteert. Het werkstuk, de polijststeen en het mengsel vloeien en wrijven tegen elkaar om te polijsten. De vatcapaciteit varieert van 10 liter tot 300 liter. De polijstkracht van dit systeem wordt geclassificeerd als gemiddeld.
Vatpolijstmachines vergen veel tijd en moeite om het werkstuk en de polijststeen te sorteren, maar elke fabrikant heeft verschillende eigen verbeteringen bedacht. Deze verbeteringen variëren van typen die alles automatiseren, van het laden van producten tot het polijsten, afvoeren, sorteren en zelfs de uiteindelijke inzameling.
Deze polijstmachine is geschikt voor massaproductie en het maken van goedkope producten omdat het de totale verwerkingstijd aanzienlijk kan verkorten.
Roterende vatpolijstmachine
Een roterende vatpolijstmachine werkt door een veelhoekige vatcontainer te draaien en de polijststeen tegen het werkstuk te wrijven om te polijsten. Met een polijstkracht variërend van laag tot medium, is dit type tonpolijstmachine zeer geschikt voor middelmatig tot licht ontbramen en het bereiken van gladde afwerkingen.
De roterende vatenpolijstmachine heeft een eenvoudige structuur in vergelijking met andere vatenpolijstmachines. Gecombineerd met zijn grote veelzijdigheid blinkt hij uit in het hanteren van een breed scala aan werkstukken, waaronder metaal, plastic, keramiek, edelstenen en glas.
Het biedt ook een zeer merkbaar kostenvoordeel, omdat het eenvoudig en tegen lage kosten kan worden geïnstalleerd. Met minimale onderhoudsvereisten en lage lopende kosten biedt het gemoedsrust met betrekking tot de kosten na installatie.
Centrifugale vatpolijstmachine
Op veel locaties worden centrifugaalpolijstmachines gebruikt. Dit is een polijstmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van hoge druk en hoge snelheid om een vatcontainer te polijsten door rotatie en revolutie te combineren.
Het heeft een sterkere polijstkracht dan roterende of vibrerende polijstmachines en kan in korte tijd alles uitvoeren, van zwaar snijden tot nauwkeurig afwerken.
Dit betekent dat het geschikt is voor werkstukken met hoge kwaliteitseisen.
Vibrerende vatpolijstmachine
Een vibrerende vatpolijstmachine is een polijstmethode door driedimensionale trillingen toe te passen op een vattank. Het wordt gebruikt voor het polijsten van producten van metaal, kunststof, keramiek en glas en is geschikt voor het ontbramen en gladmaken van kleine tot grote onderdelen.
Het polijstvermogen is gemiddeld, maar de motortrilling kan worden aangepast, zodat de polijstomstandigheden eenvoudig kunnen worden gewijzigd. Afhankelijk van de omstandigheden is het bestand tegen krassen en deuken en kan het op verschillende werkstukken worden gebruikt. Bovendien kan het apparaat, omdat het een minimale warmte genereert, worden gebruikt voor werkstukken die gevoelig zijn voor hitte.
Opvallend is ook de hoge verwerkbaarheid. Dankzij het onverzegelde tonbad kunt u tijdens het polijsten de afwerking van het werkstuk controleren.
Zware drukvat polijstmachine
Een vatenpolijstmachine met zware druk is een polijstmachine die druk uitoefent op een vatentank en deze roteert om het werkstuk op hoge snelheid te polijsten. Het heeft een hoog polijstvermogen, zelfs bij lage snelheden, en heeft als kenmerk dat het de verwerkingstijd aanzienlijk verkort.
Hoge druk vergroot het contactoppervlak tussen de polijststeen en het werkstuk. Door het verbeterde polijsteffect kan de polijsttijd soms worden gehalveerd in vergelijking met een gewone roterende polijstmachine. Het zorgt ook voor een gelijkmatige slijtage van de polijststeen en verbetert de nauwkeurigheid van de oppervlakteafwerking van het werkstuk.
Magnetische vatpolijstmachine
De magneet roteert met de roterende schijf en de magnetische schuurkorrels in de container bewegen heftig en polijsten. Naast de roterende beweging bewegen de slijpkorrels op een complexe manier met behulp van magnetische kracht, zodat zelfs complexe werkstukken gelijkmatig kunnen worden gepolijst. Het wordt vaak gebruikt voor het ontbramen van metalen onderdelen en het toevoegen van glans.
Het polijsten van slijpkorrels met behulp van magneetkracht wordt gecombineerd met normale polijsttechnieken. Het voordeel is dat zelfs complexe werkstukken eenvoudig kunnen worden gepolijst. Ontbramen, polijsten en reinigen kan snel en efficiënt. Deze polijstmachine is populair in vele industrieën vanwege het gemak.
Verschillen tussen trilmachine en vattuimelen
Wat is trilafwerking en vatafwerking
Trilafwerking omvat het plaatsen van onderdelen, media en verbindingen in een trilkuip of -kom. Deze machine oefent vervolgens kracht uit op de onderdelen, een actie die ertoe leidt dat de media en de onderdelen tegen elkaar wrijven en slijpen, met als effect het ontbramen of polijsten van de onderdelen.
Dit type afwerking wordt ook veel gebruikt voor massaafwerkingstoepassingen zoals reinigen, ontkalken, polijsten en oppervlaktevoorbereiding. De resultaten van dit soort ontbramen kunnen niet met handarbeid worden bereikt. Daarom worden configuraties van trilapparatuur zoals batchkuipen, ronde kommen of doorvoermachines geselecteerd door fabrikanten van grote volumes.
Vat- of trommelafwerking omvat het plaatsen van onderdelen, schurende media en de verbindingen in een vat met water. De rotatie van de loop leidt tot het tuimelen van de mediamassa en onderdelen. Dit veroorzaakt wrijving, wat resulteert in het schuren van de onderdelen in de massa en het snel en efficiënt ontbramen van de oppervlakken van het onderdeel.
Meestal komen ontbraamvaten in de vorm van batch-type verwerkingsmachines. Er zijn echter ook in-line batchverwerkings- en single-pass-verwerkingsapparatuur te vinden.
Mediavoorkeuren
In een trilafwerkingssysteem is het gebruikelijk om keramische of voorgevormde plastic media te gebruiken. Keramische media hebben een hogere dichtheid en kunnen effectief worden gebruikt voor het polijsten en/of slijpen van harde metalen, zoals roestvrij staal. Deze optie omvat ook porselein, gemaakt van puur aluminiumoxide, waardoor het geschikt is om fijner te slijpen en een hoogglansafwerking te bereiken.
Plastic media worden doorgaans op polyesterbasis geleverd, maar kunnen ook op formaldehyde- of ureumbasis zijn. Dit is het medium dat doorgaans wordt gebruikt voor zachtere metalen, zoals zink en messing. Keramische en plastic media worden tijdens het afwerken over het algemeen gecombineerd met schuurmiddelen zoals silica, aluminiumoxide en zirkonium.
Plastic pellets kunnen alleen worden gebruikt voor demping in tontuimelaars. Ze zijn niet geschikt voor gebruik in trilbekers: ze verspreiden zich rond de loop om de impact tussen de rotsen in de beker te absorberen. Dit helpt op zijn beurt het afbrokkelen en kneuzingen van stenen zoals kwarts en obsidiaan te verminderen. Kunststofkorrels kunnen in dezelfde korrelgrootte meerdere malen hergebruikt worden.
Snijactie
De triltuimelaar heeft de neiging om met een zeer hoge snelheid te bewegen, terwijl de trommeltuimelaar met een uitgeoefende kracht maalt, die doorgaans hoger is. De snijwerking in de trommeltumbler is beperkt tot het schuifoppervlak (ongeveer 25% van de totale belasting). In de triltuimelaar wordt echter bij elke puls (zo'n 1.800 keer per minuut) de gehele lading afgesneden.
Bij trilafwerkingssystemen zullen de te bewerken onderdelen in zeer geringe mate ten opzichte van elkaar bewegen. Bij het tonafwerkingssysteem bewegen de onderdelen over de hele ton, wat kan leiden tot de vorming van een grotere radius in de tontuimelaar, maar kleiner in vergelijking met een triltuimelaar. Onderdelen bij het tuimelen van vaten kunnen een straal van één acht vormen, terwijl er weinig materiaal uit de vlakke delen wordt verwijderd.
De triltuimelaar kan grote, dikke media verwerken om een aanzienlijke straal te produceren, maar zal dankzij zijn schrobwerking voldoende materiaal van de vlakke delen verwijderen.
Taaiheid
De trommeltuimelwerking is agressiever dan die van trilafwerking. Daarom is deze methode ideaal voor het afwerken van kleinere en hardere metalen stukken die een serieuze afwerkingsbehandeling nodig hebben. De effecten van het proces kunnen worden aangepast afhankelijk van de gebruikte apparatuur en afwerkingsmedia. Het tuimelen van vaten is echter het meest geschikt voor zwaardere afwerkingstaken van massametaal.
Shakeout-systemen
Triltrommels zijn ideaal voor no-bake-, messing- en andere gieterijtoepassingen waarbij schade aan gietoppervlakken moet worden verminderd of verwijderd. Enkele voordelen van het niet-roterende en gesloten ontwerp zijn een betere stofopvang en luchtsysteembevestigingen, de optie om randapparatuur toe te voegen (zoals watertoevoeging) en voor het aansluiten van ondersteunende apparatuur op de trommel.
Roterende trommels kunnen een economische benadering bieden voor de verwerking van gietstukken in alle soorten gieterijen. Het optillen en laten vallen van gietstukken kan echter de producten beschadigen en de afvalpercentages doen stijgen. Roterende trommels worden vaak aangetroffen in gieterijen van nodulair gietijzer, waar ze helpen de omvang van de handmatige arbeid die nodig is om gietstukken los te maken te beperken en het probleem van verwarde gietstukken en aanspuiting te verminderen.
Kosten
Trilsystemen en apparatuur zijn aanzienlijk duurder vanwege de aanzienlijke ruimtebehoefte. Trommelsystemen voor vaten kosten daarentegen minder, maar het duurt langer om dezelfde klus te klaren. Dit komt omdat ze tuimelende media veel langzamer verslijten dan trilsystemen.
Zowel tril- als tonafwerkingssystemen hebben hun eigen voordelen en beperkingen. Het is het beste om te weten welke aspecten van elk aspect het beste werken voor een optimale en efficiënte afwerking in een specifieke toepassing. Het bovenstaande onderscheid zou gieterijen en spuitgieters moeten helpen deze systemen en de manier waarop ze worden gebruikt beter te begrijpen.
Toepassing van vatpolijstmachine
De klanten van medische apparatuur verwachten consistente, hoogwaardige afwerkingen op metalen onderdelen, meestal met complexe geometrie. Centrifugaaltrommelmachines leveren snelle prestaties bij het polijsten. Ze leveren ook snelle prestaties bij het ontbramen van implantaten en chirurgische onderdelen van titanium, kobaltchroom en roestvrij staal. Centrifugaaltrommelmachines worden ook gebruikt voor het polijsten van tandheelkundige implantaten en tandheelkundige gereedschappen.
Gladheid van metaal is vaak een cruciale vereiste voor de hoge prestaties van lucht- en ruimtevaartonderdelen. Het handmatig ontbramen van lucht- en ruimtevaartapparatuur is niet kosteneffectief. Daarom gebruiken fabrikanten voor deze taak centrifugale trommeltuimelmachines. Veel onderdelen profiteren van het proces van het tuimelen van centrifugale vaten, waaronder turbinebladen en straalmotoren.
De auto-industrie is een ander type bedrijf dat profiteert van centrifugale trommeltuimelmachines voor het gladmaken van oppervlakken van metalen onderdelen. In het bijzonder maakt de auto-industrie gebruik van tuimelaars met centrifugale cilinderonderdelen voor het polijsten van motorkoppen, bevestigingsmiddelen en tandwielen.
In deze winkels leveren centrifugaaltrommelmachines snelle, kosteneffectieve prestaties voor zowel het polijsten als ontbramen van metalen onderdelen.
Certificeringen
Veelgestelde vragen
We staan bekend als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van vatpolijstmachines in China. Aarzel niet om groothandel vatenpolijstmachines van hoge kwaliteit tegen een lage prijs in onze fabriek te kopen. Neem contact met ons op voor meer goedkope producten.