Waarom voor ons kiezen
Huzhou shuanglin hengxing polijstapparatuurfabriek, opgericht in de jaren tachtig, is een van de bekende fabrikanten van de oppervlakteafwerkingsindustrie in China.
Producten verkopen goed
Onze producten worden verkocht in China en in het buitenland, zoals Amerika, Rusland, Italië, Duitsland, Brazilië enz., over de hele wereld.
Snelle productie
We hebben een productielocatie met een oppervlakte van 5000 m2 en produceren jaarlijks meer dan 30.000 ton slijpmedia, meer dan 1500 sets afwerkingsmachines, meer dan 2000 ton polijstmiddel en meer dan 1000 ton keramische kralen.
Rijke ervaring
Ons bedrijf is opgericht in de jaren 80 en heeft ruim 40 jaar productie-ervaring.
Snelle reactie
Het is ons doel om binnen 24 uur op uw vragen te reageren, zodat u tijdig de informatie en ondersteuning ontvangt die u nodig heeft.
Wat is een vibrerende polijstmachine
Bij trilpolijsten wordt doorgaans gebruik gemaakt van een monster dat in een epoxy-puck is gemonteerd. Het monster wordt subtiel gepolijst door de horizontale beweging die door de polijstmachine wordt gecreëerd. De vibrerende werking produceert een zeer vlak oppervlak met minimale oppervlaktevervorming in vergelijking met het puur mechanische polijsten van een polijstschijf. Wilt u de specificaties en prijzen van Trilpolijstmachine weten, neem dan contact met ons op!
Voordelen van vibrerende polijstmachine




Verhoogde efficiëntie
Industriële trilafwerkingsapparatuur is ontworpen om een grote verscheidenheid aan oppervlakken snel en effectief af te werken. In tegenstelling tot handmatig afwerken, wat tijdrovend en inconsistent kan zijn, maakt trilafwerking gebruik van hoogfrequente trillingen om een gladde, gelijkmatige afwerking te verkrijgen. Hierdoor is het een veel snellere en effectievere methode voor het massaal afwerken van metalen onderdelen en andere oppervlakken. Bovendien is het veel minder waarschijnlijk dat trillende afwerking schade aan delicate oppervlakken veroorzaakt, waardoor het een ideale keuze is voor delicate of gevoelige toepassingen. Om deze redenen worden trilafwerkingsmachines steeds vaker gebruikt in een breed scala aan industriële toepassingen.
Verbeterde oppervlaktekwaliteit
Eén van de uitdagingen bij oppervlakteafwerking is het bereiken van een consistent resultaat. Oneffen oppervlakken kunnen moeilijk zijn om mee te werken en het kan extra tijd en moeite vergen om de gewenste afwerking te bereiken. Een industriële trilafwerkingsmachine kan dit probleem helpen oplossen door een consistentere oppervlakteafwerking te bieden. De machine werkt door het werkstuk met hoge snelheden te laten trillen. Hierdoor ontstaat een reeks kleine microkrasjes die eventuele oneffenheden op het oppervlak verwijderen. Het resultaat is dat het oppervlak gladder en consistenter wordt. Daarnaast kan de machine ook gebruikt worden om het oppervlak te polijsten voor een hoogwaardige afwerking.
Lagere arbeidskosten
Voor deze machines zijn minder werknemers nodig om ze te bedienen, waardoor personeel vrijkomt voor andere taken. Door te investeren in industriële trilafwerkingsapparatuur kunnen bedrijven hun productiviteit en bedrijfsresultaten verbeteren.
De initiële investering kan hoog zijn, maar de voordelen op de lange termijn zijn duidelijk. Voor bedrijven die hun mogelijkheden voor oppervlakteafwerking willen verbeteren, is een industriële trilmachine een goede investering.
Verhoogde doorvoer
Trilafwerking is een efficiënte manier om grote batches onderdelen snel af te werken. Eén enkele operator kan binnen een uur honderden onderdelen in een trilafwerkingsmachine laden, en de machine kan duizenden onderdelen in dezelfde periode verwerken. Als gevolg hiervan is trilafwerking een kosteneffectieve manier om resultaten van hoge kwaliteit te bereiken.
Grotere flexibiliteit
Industriële trilsystemen kunnen worden gebruikt voor verschillende vormen en afmetingen van onderdelen. Trilafwerkingsapparatuur wordt doorgaans voor twee doeleinden gebruikt: het verwijderen van zware bramen van bewerkte onderdelen of het toevoegen van een gladde, gepolijste afwerking aan oppervlakken. In beide gevallen kunnen deze machines de klus klaren. Trilafwerking kan een flexibele en efficiënte manier bieden om de gewenste resultaten te bereiken.
Lage kosten
Het gebruik van trilontbraammachines die te koop zijn, is mogelijk de meest kosteneffectieve manier om uw producten te ontbramen en polijsten. Dit beperkt zich tot de eenvoud van het proces waarbij dezelfde media worden gebruikt, en de enige terugkerende kosten zijn het aandrijven van de machine zodat trillingen kunnen plaatsvinden en andere motorische activiteiten. Met de lagere kosten is dit een grote overwinning, omdat het impliceert dat u als fabrikant beter gepolijste producten heeft tegen veel lagere kosten. Dit geeft u een concurrentievoordeel, waardoor uw producten beter in de markt worden gezet.
Variabele maten
Een groot voordeel van het gebruik van trilontbraammachines die te koop zijn tijdens het productieproces van uw producten, is het feit dat ze verkrijgbaar zijn in een grote verscheidenheid aan maten. Hierdoor kunt u de meest geschikte voor uw huidige behoeften kiezen. Dit maakt het gunstig bij het maken van budgetten voor de aanschaf van deze machines, aangezien de aan te schaffen omvang doorgaans in verhouding staat tot de schaal van het bedrijf. Bij de aankoop is het echter belangrijk om eventuele plannen voor de uitbreiding van de activiteiten te overwegen, en als dit in overweging wordt genomen, zou een grotere machine geschikter zijn.
Aanpasbaar
Het andere grote voordeel van het polijsten van uw producten met behulp van trilontbraammachines die te koop zijn, is dat u een machine op maat krijgt die aan uw specifieke behoeften voldoet. Dit is vooral afhankelijk van het soort producten dat u heeft, waarbij nog steeds rekening wordt gehouden met elementen zoals de grootte en zelfs de vorm waarin u ze produceert. Met een aanpasbare machine is dit een grote overwinning, aangezien de afwerking van het product veel beter zal zijn als vergeleken met machines voor algemeen gebruik. Het zal ook leiden tot een betere productiviteit en gemak in andere productiestappen, zoals verf.
Weinig onderhoud
Dankzij de eenvoud van trilafwerkingsmachines zijn de onderhoudskosten zeer laag in vergelijking met andere complexe systemen. Dit maakt het een grote aanwinst in het productieproces door ervoor te zorgen dat de operationele kosten tot een minimum worden beperkt, een wens van elk bedrijf. Bovendien betekent weinig onderhoud dat er een grotere betrouwbaarheid is, omdat mag worden verwacht dat de machine te allen tijde werkt zoals verwacht tijdens het productieproces. Dit is een groot voordeel, omdat stilstand van de productie zou betekenen dat ook andere processen moeten worden stopgezet, en dit leidt tot verliezen.
Soorten vibrerende polijstmachines
Droge vibrerende afwerking
Bij een droog trilafwerkingsproces wordt de afwerking uitsluitend door het medium tot stand gebracht, zonder het gebruik van speciale chemicaliën. Meestal worden niet-schurende media, zoals organische media, gebruikt. Dit proces is effectief bij het drogen en polijsten, wat resulteert in een heldere en glanzende afwerking op het oppervlak van het onderdeel.
Droge trilafwerking is over het algemeen goedkoper dan natte trilafwerking. Droge media kunnen echter na verschillende cycli vervuild raken met vuil, olie en metaaloxiden, waardoor de afwerkingsprestaties afnemen en de onderdelen mogelijk vervuild raken. Hardere en dichtere media, zoals keramische media, kunnen ook krassen op de werkstukken veroorzaken. Bovendien verslijten droge media na meerdere afwerkingsbatches, waardoor de installatie van een stof- of deeltjesverzamelaar noodzakelijk is. Droge nabewerkingen kunnen ook veel lawaai veroorzaken.
Natte vibrerende afwerking
Bij natte trilafwerking helpt een vloeistof zoals water of speciale chemicaliën bij het proces. De vloeistof werkt als smeermiddel en koelmiddel, waardoor de warmte die ontstaat door het wrijven van het werkstuk wordt verminderd. Het helpt ook bij het verwijderen van oxiden en oppervlakteverontreiniging, wat leidt tot een schoner en gepolijst onderdeel. Het medium absorbeert een deel van de vloeistof, waardoor de vervorming van onderdelen wordt geminimaliseerd en de vorming van vuil en de afzetting op het medium worden verminderd. Natte trilafwerking is echter over het algemeen duurder dan droge afwerking en genereert afval uit gebruikte chemicaliën dat behandeling vereist.
Een nat trilafwerkingsproces kan worden uitgevoerd met media van vrijwel alle materiaalsoorten, met uitzondering van organische afwerkingsmedia.
Natte trilafwerking biedt een breder scala aan afwerkingsmogelijkheden vergeleken met droge afwerking, wat bijdraagt aan de grotere populariteit ervan.
Continue vibrerende finishers
Een continue trilafwerkingsmachine is een soort trilafwerkingsmachine waarbij onderdelen aan het ene uiteinde van de machine worden ingevoerd en tijdens het afwerkingsproces met de media meebewegen. De afgewerkte onderdelen worden continu en met een consistente snelheid aan het andere uiteinde afgevoerd.
Continu trilafwerkmachines zorgen voor een hoge productiviteit door onderdelen gelijktijdig af te werken en naar een aangewezen locatie of stroomafwaartse apparatuur te transporteren. Dit gecombineerde proces verkort de cyclustijd aanzienlijk.
Trilkom
De trilkom is de eenvoudigste configuratie van trilafwerkingsapparatuur. Het bestaat uit een kom bekleed met polyurethaan. De voering vermindert de wrijvingscoëfficiënt tussen de kom en het medium en beschermt ze zo tegen slijtage. De kom kan worden uitgerust met verstelbare en verwijderbare verdelers om kleine en gevoelige onderdelen afzonderlijk te kunnen verwerken, waardoor wrijving tussen onderdelen wordt voorkomen.
Trilschalen zijn er in verschillende soorten en maten, waaronder rechthoekige en komvormige kuipen. Sommige modellen hebben smalle centrale secties die zijn ontworpen voor het verwerken van grote producten. Dankzij deze verschillende komgeometrieën kunt u de trilkom selecteren die het beste bij uw specifieke toepassing past.
Trilschalen zijn geschikt voor zowel kleine als grote productiebatches. Voor afwerking met een kleinere capaciteit zijn draagbare en op een bank of tafel gemonteerde trilschalen verkrijgbaar.
Trillende dubbele afwerkingsmachine
De vibrerende dubbele afwerkingsmachine beschikt over een binnenkamer en een buitenkamer voor het uitvoeren van respectievelijk natte en droge afwerkingsstappen. Zwaardere processen zoals ontbramen, radiusfrezen en polijsten, vaak geholpen door afwerkingschemicaliën, worden uitgevoerd in de binnenkamer, die is bekleed met polyurethaan om slijtage en wrijving te minimaliseren. De buitenste kamer, die verwarmd wordt, verzorgt de droog- en reinigingsstappen. Een stabiele scheidingswand scheidt de twee kamers om de overdracht van de inhoud daartussen te voorkomen.
Nadat de natte afwerking in de binnenkamer is voltooid, wordt het medium gezeefd en in de kom vastgehouden, terwijl de onderdelen naar de buitenkamer worden overgebracht om te drogen en te reinigen.
Een dubbele trilafwerkingsmachine is een kosteneffectieve oplossing omdat deze zowel natte als droge afwerkingsprocessen in één unit combineert.
Trildroger
Trildrogers zijn voorzien van een elliptisch gevormde kuip gevuld met verwarmde droogmedia die onderdelen drogen na een nat afwerkingsproces. Bovendien zorgt deze apparatuur voor extra polijsten van de onderdelen.
Trildrogers kunnen zowel kleine als grote hoeveelheden onderdelen verwerken en zijn verkrijgbaar in zowel batch- als continue modus. Ze kunnen ook worden gebruikt bij inline-productie, waarbij afgewerkte onderdelen rechtstreeks naar de stroomafwaartse apparatuur worden getransporteerd.
Trilgootafwerkingsmachine
Een trilgootafwerkingsmachine bestaat uit een gesloten, lange U-vormige kuip, bekleed met polyurethaan, met scheidingsplaten in de kuip, die handmatig kunnen worden verwijderd en aangepast. Deze machine wordt gebruikt voor het trilafwerken van lange, grote, onregelmatig gevormde onderdelen en van delicate onderdelen. De scheidingsplaten creëren compartimenten in de kuip die elk kwetsbaar onderdeel scheiden om schurend contact van elk onderdeel tijdens de afwerking te voorkomen.
Hoe u een vibrerende polijstmachine kiest
Massa-afwerkingstechniek
Bij het kiezen van apparatuur voor massaafwerking spelen verschillende overwegingen een rol.
Deze factoren kunnen onder meer de beschikbaarheid van arbeidskrachten zijn voor hulp bij het apparatuurproces, de productietijd/-planning, kapitaal, de onderdelen die worden verwerkt, enz.
Naast andere massaafwerkingstechnieken zijn de meest voorkomende keuzes wanneer men geconfronteerd wordt met de noodzaak om massaafwerkingsactiviteiten uit te voeren, de afwerkingsprocessen met trommelvaten en triltuimelaars.
Dit zijn veelzijdige processen en de mogelijkheid om er een te kiezen die bij uw behoeften en doelstellingen past, hangt in de eerste plaats af van hoe goed u elke methode, de kosten en uiteraard de voordelen begrijpt.
Als u op een punt bent gekomen waarop u meer dan één onderdeel tegelijk moet ontbramen, reinigen, oppervlakteafwerken of polijsten, kan dit artikel u misschien op weg helpen om de juiste keuze te maken.
Het selecteren van de juiste maat
De belangrijkste factoren die van invloed zijn op de keuze van het mediaformaat zijn de grootte van het onderdeel en de kenmerken ervan. Voor grotere onderdelen zijn doorgaans grotere media nodig vanwege hun vermogen om snelle sneden te maken en grove oppervlakken achter te laten. Kleinere onderdelen worden daarentegen meestal ontbraamd en gepolijst met kleine media om schade te voorkomen en een fijnere afwerking te verkrijgen. Bij de keuze van de maat spelen echter ook de eigenschappen van een onderdeel een belangrijke rol. Media van het verkeerde formaat kunnen bijvoorbeeld in de gaten van het onderdeel terechtkomen, wat de uiteindelijke resultaten beïnvloedt. Als vuistregel geldt dat, om vastlopen in het onderdeel te voorkomen, de media minimaal 70% van de grootte van het gat of de sleuf moeten zijn. Dit voorkomt dat twee stukken naast elkaar in een gat vast komen te zitten.
De juiste vorm selecteren
Sterren, piramides, kegels, wiggen, bollen, cilinders en ovalen zijn slechts enkele van de beschikbare vormen. Net als bij de grootteselectie hebben de kenmerken van het onderdeel, zoals gaten en sleuven, invloed op de selectie van de mediavorm. Kegels, hoeksterren en piramides zijn bijvoorbeeld het beste om een gebied te bereiken, omdat ze voorkomen dat de media vast komen te zitten. Hoekgesneden cilinders zijn het beste voor het passeren van gaten.
Materiaalkeuze
Mediamaterialen hebben verschillende kenmerken. Sommigen van hen werken beter voor het afwerken, terwijl andere worden aanbevolen voor het verwijderen van ongewenste bewerkingsranden. Het type metaal is ook een belangrijke factor waarmee u rekening moet houden, aangezien sommige schuurmiddelen effectiever zijn op harde metalen, terwijl andere beter werken op zachte materialen.
Kies uw media verstandig
Zoals u waarschijnlijk al heeft begrepen, is het kiezen van de juiste media geen gemakkelijke beslissing. Er moeten veel variabelen in de vergelijking worden meegenomen en, net als bij veel andere werkzaamheden binnen een werkplaats, zijn processen met vallen en opstaan vereist om te perfectioneren.
Certificeringen






Veelgestelde vragen
We staan bekend als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van trilpolijstmachines in China. Aarzel niet om groothandel vibrerende polijstmachines van hoge kwaliteit tegen een lage prijs in onze fabriek te kopen. Neem contact met ons op voor meer goedkope producten.












